فری کٹنگ اسٹیل ایک الائے اسٹیل ہے جو اسٹیل کی کٹنگ خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے اسٹیل میں سلفر، فاسفورس، لیڈ، کیلشیم، سیلینیم اور ٹیلوریم جیسے ایک یا زیادہ مفت کاٹنے والے عناصر کی ایک خاص مقدار شامل کرتا ہے۔ خودکار مشین ٹول پروسیسنگ کے لیے اسٹیل کے نام سے بھی جانا جاتا ہے، جسے خودکار اسٹیل کہا جاتا ہے۔ اس قسم کے سٹیل کو زیادہ کاٹنے کی رفتار اور کٹ کی گہری گہرائیوں پر کاٹا جا سکتا ہے۔ اسٹیل میں آسان کاٹنے والے عناصر کی وجہ سے، اسٹیل کی کاٹنے کی مزاحمت کم ہوجاتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، آسانی سے کاٹنے والے عناصر کی خصوصیات اور مرکبات نے کاٹنے والے اوزاروں کو چکنا کرنے، چپس کو آسانی سے توڑنے، پہننے کو کم کرنے، اور اس طرح ورک پیس کی سطح کے معیار کو کم کرنے کا کام کیا ہے۔ کھردری، آلے کی زندگی اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانا۔
آسانی سے کاٹنے والے عناصر کے مطابق، اسے تقسیم کیا جا سکتا ہے:
⑴سلفر فری کٹنگ اسٹیل
سلفر اسٹیل میں مینگنیج اور آئرن کے ساتھ مینگنیج سلفائیڈ کو شامل کرتا ہے۔ اس طرح کی شمولیتیں بیس میٹل کے تسلسل میں خلل ڈال سکتی ہیں، کاٹنے کے دوران چپ ٹوٹنے سے ایک چھوٹا اور چھوٹا کرل رداس بن سکتا ہے، اور ہٹانا آسان ہوتا ہے، ٹول کے لباس کو کم کرتا ہے اور مشینی سطح کو کم کرتا ہے۔ کھردری اور آلے کی زندگی کو بہتر بنائیں۔ عام طور پر، سٹیل کی مشینی صلاحیت بڑھ جاتی ہے کیونکہ سٹیل میں سلفر کا مواد بڑھ جاتا ہے۔ تاہم، اسٹیل کی طول بلد اور قاطع مکینیکل خصوصیات بالکل مختلف ہیں، ٹرانسورس پلاسٹکٹی اور سختی ناقص ہے، اور تھکاوٹ اور سنکنرن مزاحمت کی خصوصیات بھی کم ہیں۔ جب اسٹیل میں سلفر کا مواد بہت زیادہ ہوتا ہے، تو یہ تھرمل ٹوٹ پھوٹ کا سبب بنے گا، اسٹیل کی گرم پروسیسنگ میں مشکلات پیدا کرے گا، اور اسٹیل کی مکینیکل خصوصیات کو خراب کرے گا۔ عام طور پر سلفر کا مواد {{0}} ہوتا ہے۔{4}}%8 ~ 0.30%، اور کچھ کو 0.4% تک بڑھایا جا سکتا ہے۔ فری کٹنگ ٹول اسٹیل اور سٹینلیس سٹیل میں سلفر کا مواد 0.06% ~ 0.10% کے درمیان ہونا چاہیے۔
فاسفورس زیادہ تر اسٹیل میں سلفر کے ساتھ ملایا جاتا ہے، عام طور پر فاسفورس کی مقدار {{0}}.04% سے 0.12% تک ہوتی ہے۔ فیرائٹ میں فاسفورس کا ٹھوس محلول سختی اور طاقت میں اضافہ کرے گا، سختی کو کم کرے گا، اور چپس کو توڑنے اور ہٹانے میں آسان بنائے گا، اس طرح اچھے نتائج حاصل ہوں گے۔ مشینی سطح کی کھردری اچھی ہے، لیکن فاسفورس کا بہت زیادہ مواد پلاسٹکٹی کو نمایاں طور پر کم کرے گا اور سختی میں اضافہ کرے گا، جس کا اسٹیل کی مشینی صلاحیت پر نقصان دہ اثر پڑے گا۔
⑵ لیڈ فری کٹنگ اسٹیل
سیسہ سٹیل میں باریک دھاتی ذرات کی شکل میں ہوتا ہے، جو یکساں طور پر تقسیم ہوتا ہے یا ارد گرد کے سلفائیڈز سے منسلک ہوتا ہے۔ سیسہ کے کم پگھلنے والے نقطہ کی وجہ سے، چکنا کرنے، رگڑ کو کم کرنے اور مشینی صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے کاٹنے کے دوران پگھل باہر نکل جاتا ہے، لیکن کمرے کے درجہ حرارت پر مکینیکل خصوصیات کو متاثر نہیں کرتا ہے۔ سٹیل میں لیڈ کا مواد عام طور پر {{0}}.10% سے 0.35% تک ہوتا ہے۔ چونکہ سیسہ کا ایک بڑا مخصوص تناسب ہوتا ہے، اگر مواد بہت زیادہ ہے، تو یہ آسانی سے شدید علیحدگی کا سبب بنے گا اور بڑے ذرات کی شمولیت کا سبب بنے گا، جو کٹنگ پروسیسنگ پر لیڈ کے فائدہ مند اثر کو کم کر دے گا۔ سیسہ اور سلفر کو کم کاربن ساختی اسٹیل میں ملایا جاتا ہے تاکہ اسٹیل کے کاٹنے کے اثر کو زیادہ نمایاں طور پر بہتر بنایا جاسکے۔
⑶کیلشیم فری کٹنگ اسٹیل
اسٹیل میں کیلشیم ایلومینیم اور سلکان کے ساتھ مل کر کم پگھلنے والے نقطہ جامع آکسائڈز (بنیادی طور پر CaO·Al2O3·SiO2) بناتا ہے۔ تیز رفتار کاٹنے کے دوران، کیلشیم آکسائیڈز کاٹنے کے آلے کی سطح پر چپک جاتی ہیں تاکہ چکنا اور رگڑ کو کم کیا جا سکے، اس طرح ٹول کے استعمال میں بہتری آتی ہے۔ زندگی اگر اس میں ایک ہی وقت میں سلفر اور سیسہ جیسے عناصر شامل ہوں تو ان کا مرکب اثر کاٹنے کے اثر کو بہتر بنائے گا۔
1980 کی دہائی سے کٹنگ ٹولز کی بہتری کے ساتھ، کیلشیم فری کٹنگ اسٹیل پر ٹی
⑷Se، ٹیلوریم اور بسمتھ فری کٹنگ اسٹیل
ٹیلوریم اور بسمتھ کا مواد تقریباً {{0}} ہے۔{4}}3% سے 0.10%، اور سیلینیم کا مواد 0.15% تک پہنچ سکتا ہے۔ سیلینیم اسٹیل میں سیلینائڈز جیسے FeSe اور MnSe کی شکل میں موجود ہے۔ اس کا کردار سلفر جیسا ہے۔ اسٹیل کے لیے جن میں اعلی مشینی صلاحیت اور اچھی پلاسٹکٹی دونوں کی ضرورت ہوتی ہے، سلفر کے مقابلے میں اسٹیل میں سیلینیم شامل کرنا بہتر ہے۔ ٹیلوریئم کو اکیلے یا بیک وقت سیسہ یا سلفر کے ساتھ شامل کیا جا سکتا ہے تاکہ کاٹنے کی مزاحمت اور گرمی کو کم کرنے کے لیے جامع شمولیت بنائی جا سکے، چپس کو ہٹانا آسان ہو، سٹیل کی مشینی صلاحیت کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جا سکے، اور اچھی مشینی سطح کی کھردری حاصل کی جا سکے۔ تاہم، ٹیلوریم شامل کرنے سے اسٹیل کی پلاسٹکٹی اور سختی میں قدرے کمی آئے گی۔ سیلینیم اور ٹیلوریم عام طور پر مصر کے اسٹیل میں استعمال ہوتے ہیں۔ بسمتھ سٹیل میں سیسہ کی طرح کام کرتا ہے، باریک دھاتی ذرات کی شمولیت کے طور پر ظاہر ہوتا ہے، یکساں طور پر تقسیم یا سلفائیڈز کے گرد منسلک ہوتا ہے۔
