ہوا بازی کے میدان میں اعلی درجہ حرارت کے مرکب کا استعمال
1. چار گرم آخر اجزاء
اعلی درجہ حرارت والے مرکب بنیادی طور پر ایرو انجن کے چار گرم آخر اجزاء میں استعمال ہوتے ہیں:
دہن چیمبر: دہن چیمبر مکینیکل توانائی پیدا کرنے کا ذریعہ ہے۔ دہن کے چیمبر کی دیواریں اور دہن چیمبر بنیادی طور پر اعلی درجہ حرارت کے مرکب مواد سے بنے ہوتے ہیں کیونکہ انہیں 800 ڈگری سے زیادہ درجہ حرارت کو برداشت کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ مواد کو اچھی تھکاوٹ مزاحمت، مضبوط آکسیکرن مزاحمت، اور اچھی کاٹنے کی کارکردگی کی ضرورت ہے.
- ٹربائن بلیڈ: ٹربائن بلیڈ ایرو انجن کے سب سے اہم اجزاء ہیں۔ ٹربائن بلیڈز کو زیادہ درجہ حرارت کا سامنا کرنا چاہیے اور انہیں بڑے سینٹرفیوگل تناؤ، کمپن کے دباؤ، تھرمل تناؤ وغیرہ کو برداشت کرنا چاہیے۔ ٹربائن بلیڈ کی تیاری میں استعمال ہونے والا اہم مواد ہائی ٹمپریچر الائے کاسٹ کیا جاتا ہے۔ فی الحال، سنگل کرسٹل اعلی درجہ حرارت کے مرکب بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ میں استعمال ہوتے ہیں۔ اس مرکب میں تناؤ، پائیدار، رینگنے والی تھکاوٹ، آکسیکرن مزاحمت اور گرم سنکنرن مزاحمت کی خصوصیات ہیں۔
- گائیڈ وین: گائیڈ وین ایک ایسا جزو ہے جو کمبشن چیمبر سے نکلنے والی گیس کے بہاؤ کی سمت کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ ان حصوں میں سے ایک ہے جو ایرو انجن پر سب سے زیادہ تھرمل جھٹکا محسوس کرتا ہے۔ مواد میں اعلی درجہ حرارت آکسیکرن مزاحمت، تھرمل تھکاوٹ اور مکینیکل تھکاوٹ کے خلاف اچھی مزاحمت، اعلی تھرمل چالکتا اور کم تھرمل توسیع گتانک ہے۔
- ٹربائن ڈسک: جب ٹربائن ڈسک کام کر رہی ہوتی ہے، تو رم کا درجہ حرارت 550-750 ڈگری تک پہنچ جاتا ہے، جب کہ وہیل سینٹر کا درجہ حرارت صرف 300 ڈگری ہوتا ہے، جس کی وجہ سے پورے حصے میں درجہ حرارت کا بڑا فرق ہوتا ہے۔ گھومنے پر یہ اہم سینٹرفیوگل قوت رکھتا ہے۔ یہ آغاز اور پارکنگ کے دوران بڑے دباؤ کو برداشت کرتا ہے۔ تھکاوٹ سائیکل. مواد میں اعلی طاقت ہونی چاہئے۔ اچھی پلاسٹکٹی اور اچھی تھرمل تھکاوٹ مزاحمت۔
2. ایوی ایشن فاسٹنر
ہوائی جہاز کے انجنوں پر اہم فاسٹنر پروڈکٹس میں مختلف قسم کے بولٹ، کلیڈ اسکرو پائلز، سیلف لاکنگ نٹ، تھریڈ آستین، پن، پائپ فٹنگ اور کنیکٹر وغیرہ شامل ہیں۔
- اعلی درجہ حرارت اور اعلی طاقت بولٹ اور پیچ
GH4169 جیسے مواد سے بنے بولٹ اور پیچ فی الحال ایرو انجنوں میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے اعلی درجہ حرارت اور اعلی طاقت والے فاسٹنر ہیں۔ گرمی کے علاج کے بعد، ایسے حصوں کی تناؤ کی طاقت σb 1250Mpa سے زیادہ یا اس کے برابر تک پہنچ جاتی ہے، اور اس قسم کے اعلی طاقت والے فاسٹنرز کے دھاگوں کو گرم رولنگ کے ذریعے پروسیس کیا جاتا ہے۔ ٹیکنالوجی تحقیق اور ترقی کی سمت ہے۔
- بولٹ کو سخت کریں۔
انجن ٹربائن بولٹ اور اعلیٰ درستگی والے پتلے سخت کرنے والے بولٹ ایرو انجن کے اہم بوجھ برداشت کرنے والے حصے ہیں۔ اس قسم کے فاسٹنرز کو عام طور پر فورجنگ خالی جگہوں سے پروسیس کیا جاتا ہے، اور مواد بنیادی طور پر اعلی درجہ حرارت کے مرکب اور ٹائٹینیم مرکب ہوتے ہیں۔ اعلی درجہ حرارت، اعلی طاقت، اور اعلی صحت سے متعلق کارکردگی کی ضروریات کے علاوہ، اس طرح کے حصوں میں ساختی شکلیں اور پتلی شافٹ حصوں کے لئے ضروریات بھی ہیں. اس قسم کے پرزوں کی پروسیسنگ کی مشکلات بنیادی طور پر پتلی شافٹ کے اعلی طاقت والے تھریڈ رولنگ اور پروسیسنگ ڈیفارمیشن کنٹرول میں ہوتی ہیں۔
- کلیدی تالا لگا سکرو ڈھیر اور سکرو آستین
کیڈ لاکنگ سکرو پائلز اور تھریڈڈ آستینیں حالیہ برسوں میں ایک نئی تیار کردہ ایوی ایشن فاسٹنر کنکشن ٹیکنالوجی ہیں۔ یہ کنکشن ٹیکنالوجی بنیادی طور پر مداخلت کے دھاگوں اور لاکنگ ڈسکس کے روایتی مشترکہ کنکشن کے طریقہ کار سے تبدیل ہوئی ہے۔ یہ پن کلید تالا لگانے کا طریقہ ہے، جو اسمبلی لاکنگ ڈھانچہ کو زیادہ کمپیکٹ، زیادہ معقول اور ڈھیلا ہونے سے روکنے میں زیادہ قابل اعتماد بناتا ہے۔
- اعلی درجہ حرارت کھوٹ سیلف لاکنگ نٹ
خود تالا لگا گری دار میوے. ماضی میں، اس قسم کے فاسٹنر کی شکل نسبتاً آسان تھی، جو بنیادی طور پر مرکب سٹیل اور سٹینلیس سٹیل سے بنی تھی۔ ایرو انجن ٹکنالوجی کی مسلسل ترقی کے ساتھ، انجن فاسٹنرز کے زیادہ تر سیلف لاکنگ نٹ اب اعلی درجہ حرارت والے مرکب دھات سے بنے ہیں۔ لاک ڈیفارمیشن فارمز میں دو نکاتی، تین نکاتی، چار نکاتی، سیدھی نالی، مائل نالی اور دیگر اختتامی شکلیں شامل ہیں۔ نافذ کردہ معیارات میں HB، GJB اور ہر تیار شدہ ماڈل کے خصوصی تکنیکی معیارات شامل ہیں۔
خصوصی خود تالا لگا نٹ
ملکی اور غیر ملکی ایڈوانسڈ ایرو اسپیس انجن ٹیکنالوجی کی بتدریج بہتری کے ساتھ، تیز رفتار گھومنے والے اسپنڈلز پر حصوں کو باندھنے کے لیے زیادہ قابل اعتماد، آسان اور ہلکے اسپنڈل روٹر فاسٹنرز کی ضرورت ہے۔ تیز رفتار گھومنے والے اسپنڈل پر اس خصوصی خود تالا لگانے والے نٹ کے قطر اور موٹائی کا تناسب عام طور پر 4:1، 6:1، اور 10:1 ہوتا ہے۔ اس قسم کے خصوصی سیلف لاکنگ نٹ کا سیلف لاکنگ ڈیفارمیشن زون چھوٹا ہے، اور مولڈنگ کا عمل مشکل ہے، جو مواد کو متاثر کرتا ہے۔ ہیٹ ٹریٹمنٹ کنٹرول، میٹالرجیکل کوالٹی، اور سیلف لاکنگ استحکام کے تقاضے بہت زیادہ ہیں۔
اعلی درجہ حرارت کے مرکب جیسے A286 (GH2132)، GH2696، GH3030، inconel718 (GH4169)، GH4698، Waspaloy (GH738) تمام عام طور پر ایرو اسپیس فاسٹنرز کے لیے استعمال ہونے والے مواد ہیں۔
3. دیگر اجزاء
ریسیورز، رِنگز، آفٹر برنرز، اور ٹیل نوزلز جیسے اجزاء کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔
