H11 اسٹیل اور H13 اسٹیل دو عام طور پر استعمال ہونے والے کرومیم پر مبنی ہاٹ ورک مولڈ اسٹیل ہیں، جن میں 5 فیصد Cr ہوتا ہے اور اس میں بہت کم مقدار میں دیگر عناصر (Mo, W, Si, V) ہوتے ہیں۔ ان دونوں میں اعلی طاقت اور سختی، اچھی تھرمل تھکاوٹ مزاحمت، اور اعلی درجہ حرارت کی اچھی کارکردگی ہے۔ آئیے ان دو قسم کے سٹیل کے درمیان فرق پر ایک نظر ڈالتے ہیں؟

H11 اسٹیل اور H13 کا جائزہ
H11 اسٹیل اور H13 بڑے پیمانے پر کرومیم پر مبنی ہاٹ ورک مولڈ اسٹیلز کو مولڈ مینوفیکچرنگ میں استعمال کیا جاتا ہے، اسی طرح کی کیمیائی ساخت اور مائیکرو اسٹرکچر کے ساتھ۔ دونوں قسم کے اسٹیل کی سختی بہت زیادہ ہے۔ بجھانے کے بعد، H13 کی سختی 56-58HRC ہے، جبکہ H11 کی سختی 53-55HRC ہے۔ اس کے علاوہ، ان کی طاقت، سختی، اور تھرمل تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت بھی بہترین ہے، اور وہ سخت کام کرنے والے ماحول جیسے کہ اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کو برداشت کر سکتے ہیں۔

H11 سٹیل کی خصوصیات
H13 کے مقابلے میں، H11 سٹیل میں پلاسٹک کی سختی قدرے زیادہ ہے۔ اس قسم کے اسٹیل کو مولڈ مینوفیکچرنگ کے دوران اکثر گرمی کے علاج کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ بجھانے اور ٹیمپرنگ کے ذریعے اس کی سختی اور طاقت کو بہتر بنایا جا سکے۔ تاہم، اس عمل کے دوران اس کی پلاسٹکیت پر بھی خاص اثر پڑ سکتا ہے۔ لہٰذا، H11 سٹیل ایسے سانچوں کی تیاری کے لیے زیادہ موزوں ہے جس کے لیے اعلیٰ درستگی اور پیچیدگی کی ضرورت ہوتی ہے، کیونکہ یہ اعلیٰ اخترتی کی صلاحیت اور مشینی صلاحیت فراہم کر سکتا ہے۔
H13 سٹیل کی خصوصیات
گرمی کے علاج کے بعد H13 اسٹیل کی طاقت اور سختی H11 سے قدرے زیادہ ہے۔ اس قسم کا سٹیل عام طور پر بڑے سانچوں کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے جن کو زیادہ دباؤ اور درجہ حرارت کو برداشت کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس میں گرمی کی اچھی مزاحمت ہے اور یہ اعلی درجہ حرارت پر اعلی سختی اور طاقت کو برقرار رکھ سکتا ہے۔ H13 سب سے زیادہ استعمال ہونے والا ہاٹ ورک مولڈ اسٹیل ہے کیونکہ یہ زیادہ ایپلی کیشنز کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔
H11 اور H13 کے درمیان موازنہ
اگرچہ H11 اور H13 کے درمیان ساخت اور کارکردگی میں کچھ فرق ہیں، لیکن ان کے اطلاق کی حدیں بہت زیادہ اوورلیپ ہوتی ہیں۔ سٹیل کا انتخاب کرتے وقت، اسے سڑنا کی مخصوص درخواست کی بنیاد پر تعین کرنے کی ضرورت ہے۔ اگر زیادہ پیچیدہ اور بہتر شکلوں کے ساتھ سانچوں کو تیار کرنا ضروری ہے، یا اگر زیادہ مشینی صلاحیت اور اخترتی کی صلاحیت درکار ہے، تو H11 زیادہ موزوں ہوگا۔ اگر بڑے سانچوں کو تیار کرنا، زیادہ دباؤ اور درجہ حرارت کو برداشت کرنا، اور تھرمل تھکاوٹ کی بہتر مزاحمت کے ساتھ سانچوں کی ضرورت ہے، تو H13 زیادہ موزوں ہے۔
خلاصہ
H11 اسٹیل اور H13 دونوں کرومیم پر مبنی ہاٹ ورک مولڈ اسٹیل ہیں، جن میں اعلی طاقت اور سختی، اچھی تھرمل تھکاوٹ مزاحمت، اور اعلی درجہ حرارت کی اچھی کارکردگی ہے۔ H11 میں پلاسٹک کی سختی قدرے زیادہ ہے، جبکہ H13 اسٹیل میں قدرے زیادہ طاقت اور سختی ہے، اور یہ بھی زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ سٹیل کا انتخاب کرتے وقت، اسے سڑنا کی مخصوص درخواست کی بنیاد پر تعین کرنے کی ضرورت ہے۔




