Sichuan Huitai Special Steel Co., Ltd- خصوصی الائے اسٹیل فورجنگ کے لیے فورجنگ ٹیکنالوجی کا خلاصہ
خصوصی الائے اسٹیل فورجنگز کاربن ساختی اسٹیل اور ہائی الائے اسٹیل سے کہیں زیادہ مشکل ہیں۔ خصوصی کاربن اسٹیل کاسٹنگ تیار کرنے کے لیے جن کی جیومیٹرک تصریحات اور میٹالرجیکل انڈسٹری کا معیار ضروریات کو پورا کرتا ہے، مختلف خصوصیات کے مطابق بامقصد تکنیکی انسدادی اقدامات کیے جانے چاہئیں۔ اس طرح کے انسدادی اقدامات میں پروسیسنگ ٹیکنالوجی کے انسداد کے اقدامات، سٹیل کاسٹنگ اور سٹیمپنگ ڈیز کاؤنٹر میژرز، کوالٹی کنٹرول کے اقدامات کیلکیشن کی خصوصیات کا پتہ لگانا (مرکزی تھرمل پیرامیٹرز کے انتخاب پر مبنی) اور پورے کیلکنیشن کے عمل کی نقل، پہلا نمونہ ٹرائل فورجنگ وغیرہ۔
ضروری پروسیسنگ پروسیسنگ انسدادی اقدامات ذیل میں مذکور مضبوطی کے اقدامات میں بیان کیے گئے ہیں:
1. بھٹی میں داخل ہونے والے خام مال کے درجہ حرارت، حرارتی شرح، اور موصلیت کا وقت مؤثر طریقے سے منتخب کریں۔
کم تھرمل چالکتا والے خصوصی کاربن اسٹیل کے لیے (خاص طور پر چند انچ خام مال کے لیے)، بھٹی میں درجہ حرارت کو کم رفتار سے بڑھایا جانا چاہیے یا 700 اور 900 کے درمیان وقت کے لیے گرم اور موصل رکھا جانا چاہیے۔ اسے گرم کرنے کی اجازت نہیں ہے۔ ابتدائی فورجنگ درجہ حرارت پر فرنس میں فوری طور پر اوپر، اور پھر ابتدائی فورجنگ درجہ حرارت پر درجہ حرارت کو بڑھا دیں یا ابتدائی فورجنگ درجہ حرارت پر اعلی درجہ حرارت والی بھٹی تک؛ ابتدائی فورجنگ درجہ حرارت پر موصلیت کا وقت کاربن اسٹیل پر منحصر ہوتا ہے اور عام طور پر الائے ٹول اسٹیل سے کئی گنا زیادہ ہوتا ہے۔
ایلومینیم، میگنیشیم، کاپر، اور کاربن اسٹیل کی دیگر اقسام جس میں اسٹیل سے زیادہ تھرمل چالکتا ہے، فوری طور پر تیز حرارت کی شرح اور موصلیت کے وقت میں معمولی کمی کے ساتھ، اعلی درجہ حرارت والی بھٹی میں گرم کیا جا سکتا ہے۔
خصوصی کاربن اسٹیل کاسٹنگز بنانے کے لیے تکنیکی انسدادی اقدامات
2. درست طریقے سے اخترتی کی سطح کو منتخب کریں
اعلی درجے کے باریک اناج کی مضبوطی کے ساتھ خصوصی کاربن اسٹیل فورجنگ کے لیے، انگوٹوں اور فورجنگز کے شدید معاشی سکڑاؤ، کم پلاسٹک کی اخترتی، اور وسیع اہم اخترتی رینج کے لیے، ہر حرارت پر سخت کنٹرول استعمال کیا جانا چاہیے اور حتیٰ کہ مشینری کے ہر اسٹروک کے لیے اخترتی کی سطح کا بھی اہتمام کیا جانا چاہیے۔ اور فورجنگ کے پورے عمل کے دوران سامان۔ حد سے زیادہ خرابی کی سطح فورجنگ کریکنگ کا باعث بنے گی، جب کہ بہت چھوٹی اخترتی سطح ڈیفارمیشن زون میں آ جائے گی، جس سے کچھ کرسٹل بڑھیں گے اور میکانزم ناہموار ہو جائے گا۔
3. حتمی فورجنگ درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کریں۔
خاص کاربن اسٹیل فورجنگ کے اعلی کام کے سخت درجہ حرارت اور واضح تناؤ سختی کے رجحان کی خصوصیات کے لئے، حتمی فورجنگ درجہ حرارت کو بڑھانا یا بہت زیادہ بڑھانا ضروری ہے۔ کچھ کاربن اسٹیلز کا حتمی فورجنگ درجہ حرارت hg720 تک بھی پہنچ سکتا ہے، جو کاربن اسٹرکچرل اسٹیلز اور ہائی الائے اسٹیلز کے حتمی فورجنگ درجہ حرارت سے تقریباً 400 زیادہ ہے۔
4. جعل سازی کے سامان کی کام کی رفتار کو مؤثر طریقے سے منتخب کرنا
کچھ خاص کاربن اسٹیلز کے لیے جو متعلقہ تناؤ کی شرح کے لیے حساس ہیں اور کام کی سختی میں سست ہیں، چار کالم ہائیڈرولک پریس، مکینیکل آلات کا پنچ اور کم لوڈنگ ریٹ کے ساتھ سکرو پریس کو جہاں تک ممکن ہو فورجنگ کے لیے منتخب کیا جانا چاہیے۔ شدید شہد کے چھتے جیسے ٹوٹ پھوٹ کے ساتھ تیز سٹیل کے لیے، دو قسم کے ٹوٹ پھوٹ کو مکمل طور پر کچلنے کے لیے، کیلکیشن کے لیے تیز کام کرنے کی رفتار اور مضبوط اثر قوت کے ساتھ ایک فورجنگ ہتھوڑا کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔
5. مؤثر طریقے سے جعل سازی کا سامان منتخب کرنا
اعلی اخترتی مزاحمت کے ساتھ کچھ خاص کاربن اسٹیلز کے لیے، بہت سست کام کی سختی اور اعلی حتمی فورجنگ درجہ حرارت، جب ٹوٹے ہوئے انڈیم اور ہائی الائے اسٹیل کے اجزاء کی یکساں تفصیلات کے ساتھ موازنہ کرتے ہیں، تو ان کو منتخب کرنا ضروری ہے جو دیکھا جا سکتا ہے یا اس پر بوجھ 3 ہے۔ گنا بڑا؟ فورجنگ کا سامان 5 گنا یا اس سے بڑا۔
اسی صورت حال میں، مولیبڈینم، میگنیشیم، اور اسٹیل کے لیے چھوٹی مشینری اور سازوسامان کا انتخاب کیا جانا چاہیے جو کم اخترتی مزاحمت کے ساتھ ساتھ کاربن اسٹیل ہوں۔
6. بالوں کے جنین کے لیے حفاظتی تحفظ کا انتظام کریں۔
خصوصی کاربن اسٹیل کی سطح کی پرت کاربن اسٹیل عنصر کی کمزوری پرت اور بلائزیشن پرت پیدا کرنے میں بہت آسان ہے یا حرارتی نظام کے پورے عمل کے دوران نقصان دہ مادوں کو ہضم اور جذب کرتی ہے، اس معیار کے تحت، اسے بحالی کے ماحول میں گرم کیا جانا چاہیے، یا سیفٹی پروٹیکشن کوٹنگ کا انتخاب بررز کے لیے حفاظتی تحفظ کو انجام دینے کے لیے کیا جانا چاہیے، جیسے پرتدار شیشے کے حفاظتی پروٹیکشن لبریکینٹ کے ساتھ بررز کو کوٹنگ کرنا۔
7. بالوں کے جراثیم اور پیسنے کے اوزار کو دو طرفہ گیلا کرنا
خصوصی کاربن اسٹیل کی خصوصیات کے لیے، جیسا کہ اعلی اخترتی مزاحمت، ضروری مشینری اور آلات کی بڑی حرکی توانائی (لوڈ)، اور تنگ کیلکنیشن درجہ حرارت کی حد، پیسنے والے آلات کی بنیادی چکنا کے علاوہ، کھردری بلٹس کی حفاظتی حفاظتی چکنا بھی حل کیا جاتا ہے۔ مشین کے آلات کے مطلوبہ ٹن وزن کو کم کرنے کے لیے، جہاں تک ممکن ہو کھردرے بلٹس کے رگڑ اور درجہ حرارت میں کمی سے بچنا۔ اعلی درجہ حرارت کے مرکب، ٹائٹینیم دھات اور سٹینلیس سٹیل کی پلیٹوں کی ڈائی فورجنگ کے دوران حفاظتی تحفظ اور burrs کے لیے چکنا کرنے کے لیے لیمینیٹڈ گلاس سیفٹی پروٹیکشن لبریکینٹ استعمال کرنے کی تجویز ہے،
8. دباؤ کرسٹل تناؤ کے تحت کیلکائنڈ تکنیکی عمل کو منتخب کرنے کی کوشش کریں۔
اعلیٰ باریک دانوں کو مضبوط کرنے کی سطح اور خصوصی کاربن اسٹیل کی کم پلاسٹک کی خرابی کی خصوصیات کے لیے، یہ تجویز کیا جاتا ہے کہ جہاں تک ممکن ہو، فلیٹ فورجنگ مشین میں کمپریسیو کے تحت اخراج کی تشکیل، بند ڈائی ساٹن اور کلوز اپ سیٹنگ اور اخراج کی تشکیل کے تکنیکی عمل کو منتخب کیا جائے۔ کرسٹل کشیدگی کے حالات.
9. 'لوہا گرم ہونے کے دوران مارو'
اعلی حتمی فورجنگ درجہ حرارت اور خصوصی کاربن اسٹیل کی تنگ کیلکنیشن درجہ حرارت کی حد کی خصوصیات کے لیے، یہ ضروری ہے کہ فورجنگ ورکر حقیقی آپریشن میں ماہر ہو اور جواب میں چست ہو۔ خام مال کی رہائی سے لے کر ہر مرحلے میں، کیلکینیشن تک کی ترسیل تیز ہونی چاہیے، جس قدر ممکن ہو کیلکیشن کے وقت کو کم کرنے کی کوشش کرنا، "لوہا گرم ہونے کے دوران مارنے" کے ہدف کو عبور کرنا۔
10. خصوصی آلات اور پیسنے والے آلات کے حرارتی اصولوں اور ضوابط کی سختی سے پابندی کریں
اعلی حتمی فورجنگ درجہ حرارت، تنگ کیلکنیشن درجہ حرارت کی حد، اور خصوصی کاربن اسٹیل کی کم تھرمل چالکتا کی خصوصیات کے لیے، جو کہ پیسنے والے آلے کو بجھانے کے لیے حساس ہوتے ہیں، تمام کلیمپنگ اور پیسنے والے ٹولز جو اسٹیل کاسٹنگ کے ساتھ رابطے میں آتے ہیں، انہیں حرارتی نظام کے تقاضوں پر سختی سے عمل کرنا چاہیے۔ .
